調節閥技術及應用
發布時間：
2021-08-13 16:08
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對于現代化化工廠的自動化控制，調節閥的生產依賴于流動介質的正確分配和控制。無論是能量的交換、壓力的降低或簡單的容器上料，這些控制都需要一些最終的控制元件來完成。
調整器在管道中起著一個變阻器作用。通過改變氣門阻力或摩擦所造成的層流情況，改變過程流體的湍流，或者通過改變氣門阻力產生的壓降。這種壓力減少過程通常稱為“節流”。對氣體來說，偏差接近等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。對于液體來說，壓力是湍流或者粘著的摩擦所消耗，兩者都會將壓力轉換成熱能，使溫度略有上升。
通用控制回路由三個主要部分組成，第一部分為敏感元件，通常為變送器。這是一種可以用來測量被調整的工藝參數，例如壓力、液位或溫度等。發送器的輸出被送到調節儀表——調整器，它決定和測量給定值或期望與過程參數的實際值之間的偏差，將校正信號逐個發送給最終控制元件——調節閥。閥可以改變流體的流量，使過程參數達到預期。
調整器屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等參數，是工藝回路的最終控制元件。
調整器根據行程特點可分為：直行程和角行程。直通行程包括：單座閥、雙座閥、套筒閥、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角度行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全能型超輕型調節閥。
控制閥按驅動方式可分為：手動調節閥、氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥、以電為動力源的電動調節閥、以液體介質(如油等)壓力作為動力的液動調節閥；
根據調節形式可分為：調節式、切斷式、調節式；
根據流量特性可分為：線性、對數(百分數)、拋物線、開度。
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金屬閥門腐蝕有兩種形態，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門，則選用腐蝕性很小的材料。
電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別，也會產生電位差，使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產生非常好的保護膜，即鈍化膜，可以阻止介質的腐蝕。由此可見，要達到金屬閥門防腐的目的，一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。下面介紹幾種防腐方法。
對于現代化化工廠的自動化控制，調節閥的生產依賴于流動介質的正確分配和控制。無論是能量的交換、壓力的降低或簡單的容器上料，這些控制都需要一些最終的控制元件來完成。調整器在管道中起著一個變阻器作用。通過改變氣門阻力或摩擦所造成的層流情況，改變過程流體的湍流，或者通過改變氣門阻力產生的壓降。這種壓力減少過程通常稱為“節流”。對氣體來說，偏差接近等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。對于液體來說，壓力是湍流或者粘著的摩擦所消耗，兩者都會將壓力轉換成熱能，使溫度略有上升。
R414002005壓力調節器 (1)壓力調節范圍:指減壓閥輸出壓力P2的可調節范圍，要求在此范圍內達到規定的精度。壓力調節范圍主要與壓力調節彈簧的剛度有關。(2)壓力特性:當流量g為一定值時，輸入壓力變化引起輸出壓力變化的特性。輸出壓力變化越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力-一定值，幾乎不隨輸入壓力的變化而變化。